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DMC脉冲袋式除尘器/脉冲除尘器

DMC脉冲袋式除尘器/脉冲除尘器
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产品介绍:

DMC脉冲袋式除尘器是我厂消化吸收国外同类产品先进技术经改进反设计而成的小型袋式除尘器。该除尘器采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易,维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。

本系列脉冲袋式除尘器暂时有六个规格,每种规格分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。

DMC120脉冲袋式除尘器是在原有MC24—120—I型脉冲袋式除尘器基础上加以改进的一种高效除尘器,具有净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作简便、使用寿命长、维修工作量小等特点,广泛地应用于矿山、采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业的通风除尘,对改善环境、防止大气污染方面具有良好的效果。

DMC脉冲袋式除尘器选型

DMC单机脉冲袋式除尘器有32、48、64、80、96、112六种规格分为两种安装形式,以满足不同场合的使用要求,具体型号说明如下:

DMC-32(AB)

D——单机除尘器

MC——脉冲喷吹清灰

-32——滤袋条数32条

(AB)——A:带灰斗和卸灰阀 B:法兰式

DMC型脉冲布袋除尘器是出现较早的一种小型除尘器。其特点是在原机械控制脉冲袋式除尘器的基础上省去了机械复杂、工作性能不稳定的控制器和控制阀,直接采用电控柜控制脉冲阀工作。具有结构简单、操作稳定可靠的特点,维护保养方便快捷。广泛适用于粮食加工、建材、冶金、化工、医药制造、机械制造等行业的除尘系统中。

单机布袋除尘器结构

该设备主要有以下部分组成:

(1)箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。

(2)喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

(3)进气排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式,另一种为敞开法兰式。

工作原理

含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋式除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。

型号规格 过滤面m2 含尘浓度g/m3 过滤风速m/min 过滤风量m3/n 阻力H2omm 效率% 外型尺寸长×宽×高(mm) 重量(Kg)
MC24-Ⅱ 18 <15 2-4 2160-4320 120-150 99.5 1090×1678×3667 1133
MC36-Ⅱ 27 <15 2-4 3240-6480 120-150 99.5 1490×1678×3667 1485
MC48-Ⅱ 36 <15 2-4 4320-8640 120-150 99.5 1890×1678×3667 1495
MC60-Ⅱ 45 <15 2-4 5400-10800 120-150 99.5 2290×1678×3667 1730
MC72-Ⅱ 54 <15 2-4 6480-12960 120-150 99.5 2690×1678×3667 1950
MC84-Ⅱ 63 <15 2-4 7560-15120 120-150 99.5 3090×1678×3667 2230
MC96-Ⅱ 72 <15 2-4 8640-17280 120-150 99.5 3690×1678×3667 2400
MC120-Ⅱ 99 <15 2-4 10800-21600 120-150 99.5 4450×1678×3667 2870

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