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布袋除尘器在烧结机机尾除尘中的应用

布袋除尘器在烧结机机尾除尘中的应用
  • 方案名称:布袋除尘器在烧结机机尾除尘中的应用
  • 方案简介:布袋除尘器
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方案介绍:

林州钢铁有限责任公司近儿年来对烧结机工艺更新改造,取得了显著成效。改造后的烧结机生产能力大幅提高,各项经济技术指标均有不同程度的改善。然而,机尾64管多管除尘器是70年代初13亩烧结机配套除尘设备,烧结机改造后,该套除尘器明显暴露出能力不足。由于生产能力的大幅提高,且烧结机未加铺底料,致使机尾烟气含尘浓度增高;又由于北方地区天气寒冷,机尾烟气湿度较大,遇冷旋风了内大量结露,造成粉尘粘结堵塞;另外,烟气中的so:与冷凝水结合产生酸腐蚀,锈皮脱落、累积,导致部分旋风了堵塞,进而加剧了其它导流叶片的磨损,直至多管除尘器除尘效率为零;抽风设备磨损急剧增加,风机转了最短使用二三十天就更换1个,影响了正常生产,并且外排烟气不能达标,造成环境污染。 由于林钢机尾除尘效果不理想,外排烟气不能达标,上级环保部门下达了限期整改的通知。为此,公司于专门成立了机尾除尘改造办公室,总投资约75万元,对2台机尾除尘设备进行了改造。经过半年正常运行,已达到预期效果。

一、新乡百盛机械参与了此次整改首先是对除尘器的选型:

    根据资料,烧结机尾含尘浓度在6一lOg衍之问,最高可达15 kg }n3,而机尾粉尘中粒径在10 lam以下的烟尘占20%左右,一般除尘器极难捕集。据统计,电除尘器、多管除尘器在同类型小烧结厂中应用最广,而适用于北方气候特点的除尘器不外乎以下三类:即电除尘器、多管除尘器、布袋除尘器,现将这三类除尘器的技术经济性能与参数进行比较,维修简单,但达不到排放标准;电除尘器虽然收尘效率高,设备维护简单,运行费低,但其一次性设备投资远大于布袋除尘器。考虑到公司资金紧张,决定取消64管多管除尘器,大胆选用了布袋除尘器

二、工艺流程
    烧结机尾除尘共有6个尘源点,考虑到系统风量平衡,维修管理等因素,采用2套布袋除尘系统,并分别布置在烧结机两侧的混料皮带机通廊上部,各控制3个尘源点,每台烧结机单辊、热筛、返矿3处产生的粉尘分别由抽尘罩经风管引入旋风除尘器,经初级除尘后,粗粒径的粉尘(占70%左右)被除去,然后再串联进入布袋除尘器进行二次除尘,净化后的气体(浓度G 100 mg厅)再由烟囱(伪m,高21 m)排入大气(见图1),两除尘器除尘灰由双翻板阀卸至混料皮带,达到环境治理的目的。

布袋除尘器

改造后,经稳定、正常生产运行一段时问后,,由市环境监测站进行了验收监测。为了保证监测数据准确可靠,监测期问,烧结机及除尘设施运行工况均正常、稳定。
 

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