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双列低压脉冲长袋除尘器的工作原理及应用前景

长袋脉冲布袋除尘器

1、概述

低位料仓在上料过程中产生大量的粉尘,如果不进行治理会对周围环境造成严重的污染。为此必须对其进行净化处理。双列低压脉冲长袋除尘器,滤袋材料为覆膜涤纶针刺毡。含尘气体经过收集后通过风道由除尘器下面的灰斗进入除尘器,再通过微孔材料—覆膜涤纶针刺毡,滤去气体中的尘粒达到净化气体的目的。净化后的气体经过净气箱、风道由风机排出。本文以我司给宣钢炼钢厂150吨炉区配套的低位料仓除尘系统为例,简单分析了双列低压脉冲长袋除尘器的工作原理,展望了其应用前景。

2、宣钢双列低压脉冲长袋除尘器的系统组成及技术参数

型号:YLCM-3300型长袋低压脉冲除尘器

最大处理风量:190000~220000m3/h

最大过滤风速:0.95~1.12m/min

过滤面积:3290m2

仓室数:6个

滤袋数:1344条

滤袋规格:φ130×6050

布置形式:双排布置

清灰方式:在线清灰

滤料:覆膜涤纶针刺毡

耐压:≥5000Pa

除尘阻力:≤1500Pa

压缩空气耗量:2~4m3/min

3、除尘系统工作原理

宣钢炼钢厂低位料仓除尘为针对6个料仓在翻斗车向料仓卸料时产生的粉尘进行控制治理,低位料仓共6个地面料位,每个料仓各自独立,可供6辆翻斗车同时卸料,亦可分别单车单料位卸料,为用较少的风量控制粉尘飞扬在每个料仓的吸风管道上设控制阀门,平时没有卸料作业时阀门均是关闭状态,等某一个料仓开始卸料时阀门自动打开,实现料仓吸风除尘工作,控制阀门的自动开启由红外线开关实现,当卸料车辆靠近卸料仓时红外线开关接受信号打开阀门,而车辆离开后红外线开关同样接受信号,阀门关闭,其他各仓均有一套这样的控制装置,可根据各料仓车辆卸料与否控制各除尘阀门的开启。风机的变频系统与此联动,各阀门关闭时(无车辆卸料)除尘风机维持一个最低转速,当有一个阀门打开时,风机转速升为650rpm(可调),当有两车卸料时(打开两个阀门时)风机转速升为760rpm(可调),三个或三个以上阀门开启时风机达到满载运行(960rpm),车辆卸完料离去后阀门自动关闭,依阀门关闭的多少,风机转速降到对应的数值。地面人员也可以根据料仓的工作情况用设在料仓旁的手动控制箱(电控施工厂家制作)实现手动开、关阀门的操作及控制风机转速。整个除尘系统电气部分包括除尘罩处6套红外线开关(电控制作厂家配套选型);除尘罩处管道控制阀门6个(配套6台电机,电压380伏,功率1.5千瓦/台,电控箱进线电压220伏,电控箱阀门厂家配套);除尘器灰斗处配6台振动电机,电压380伏、功率0.25千瓦/台,星形卸料器6台(电机电压380伏,功率1.5千瓦/台);上箱体处96个脉冲阀,电压24伏,功率约8瓦/个);除尘风机(风机电机315千瓦,6000伏及变频器一套);灰斗下部排灰系统配两台刮板机(电机功率5.5千瓦/台)和螺旋输送机一台(电机功率3千瓦)。

4、除尘系统调试

压缩空气管路连接储气罐前应先对已安装完工的管路进行喷吹清理,清理管路内的灰尘及杂物等。活塞减压阀的初设输出压力定为0.35~0.45Mpa,设备在实际的运行中还须必要的调整。安全阀购入时已经设定其最大压力为0.6Mpa,并由安全监察部门认可。安装后确认铅封是否损坏,安装进出口是否正确。耐震压力表的量程为0~1.0Mpa,主要用于显示储气罐和来气管路的压力。安装后确认铅封是否损坏,联接有无漏气现象。检查排水阀和进气阀门安装否正确,是否存在漏气现象。然后关闭阀门。初步运转周期参数的设定脉冲阀的喷吹间隔为30秒,每个室的喷吹时间约为480秒,整个清灰周期为3480秒。喷吹后设备阻力初设为小于1500Pa。

5、除尘系统辅助系统

除尘器清灰系统是指除尘滤袋经过一段时间工作后,表面附集了一定厚度的粉尘,必须将其清除保证除尘设备正常工作,清灰过程是由压缩空气通过脉冲阀实现的,96个脉冲阀按一定的时间顺序工作,每个脉冲阀上有一个电磁阀,由PLC程序自动控制,亦应有手动控制功能。整个PLC控制程序为系统供电后(风机启动后),清灰程序处于待机状态,2分钟后第一个脉冲阀开始动作,动作时间(脉冲宽度)0.1秒,经30秒后第二阀动作,脉冲宽度0.1秒,以后类推至第96个阀动作后一个清灰过程结束,延续10分钟开始下一个清灰过程,循环往复直至系统断电。中间可人为停止和再次启动清灰程序(手动控制箱施工厂家制作)。

除尘器排灰系统由6台星形卸料器、6台振动电机、两台刮板机和一台螺旋输送机共同完成,由于除尘器收集的粉尘需返回到转炉上料系统中,因而必须与上料系统联动,转炉上料系统运转除尘器排灰系统开始工作。每台刮板机受料由3个星形卸料器供给。如3台星形卸料器同时卸料,刮板机输送能力不足,因此3台星形卸料器需分时间段卸料,当排灰系统启动后,刮板机及螺旋输送机随之启动,此时按顺序第一台星形卸料器启动,工作3分钟后停止。第二台星形卸料器在第一台星形卸料工作2分钟后启动,工作3分钟后停止。第三台星形卸料器在第二台星形卸料器工作2分钟后启动,工作3分钟后停止,第一台星形卸料器在第三台星形卸料器工作2分钟后启动,工作3分钟后停止,星形卸料器工作过程按上述形式循环,直至排灰系统停止运转。待下次转炉上料系统运转,除尘器排灰系统按上述过程再次联动运转。其另一条刮板机亦按此形式运转工作。其中灰斗上的振动电机只在排灰系统第一次运转(转炉上料系统运转启动)与所在灰斗上星形卸料联动工作,工作时振动20秒即停止。待下次转炉上料系统再次启动时,除尘器排灰系统再次联动工作。排灰系统应有手动启、停操作箱(机旁放置,操作箱电气施工厂家制作)。

6、结语

双列低压脉冲长袋除尘器是一种安装简易,操作便利,适用工况广泛的除尘系统设备。在当前经济形势下,为适应国家环境保护要求,具有广泛的应用前景。

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