我们制造使用了旁路式旋风除尘器，即CLP/B及CLP/A型除尘器。在七五年第四期《烟草科技通迅》上简介后，全国很多兄弟烟厂来函要求介绍使用情况，并索取了图纸资料。现把几年来使用及制造中的一些情况总结一下。

旁路式旋风除尘器，是在普通旋风除尘器基础上发展而来的一种于式除尘器。它和普通旋风除尘器相比，在结构上有所改进，主要有:

一、增加一个切向半螺旋线形旁路分离室。使小而轻的浓缩尘流，在除尘器顶盖下部进入旁路分离室，而经分离室进入下部锥体，经排尘阀排出。几年来的使用情况证明，增加旁路分离室后，和普通旋风除尘器相比，提高了收尘效率。

二、含尘气流的入口采用蜗壳型，而不是普通旋风除尘器那样的直入式。这样改进后，增大了入口面积，增加了处理的空气量。同时采用蜗壳型进口后，进入的含尘气流对除尘器内气流扰动比较小，和直入式相比，阻力和效率都有所改善。

三、除尘器顶盖比进口高出一段距离。这样改进后，使进入的含尘气流，明显形成上下两.股涡旋。较大、较重些的尘粒沿外壁被下旋气流带入下锥筒;另一部分小而轻的尘粒则随上涡旋进入上部空间，在顶盖板下形成强烈旋转的浓缩尘流，进入旁路分离室。

旁路式旋风除尘器分A型和B型二种型号，每种又根据筒体尺寸的不同，即处理风量的不同分若干种。其中A型的阻力为B型的1. 4倍左右，结构较B型复杂些，高度较B型低些，效率也较B型稍有提高。效率和阻力往往是矛盾的。所有这些，应该根据使用要求选择之。几年来我们觉得，B型较A型结构好些。

这种除尘器的类型系数(即入口面积与园筒直径平方之比)，为0.17~0.19左右。除尘器有关尺寸都可以用与园筒部分内径的倍数计算。CLP/B为例：

进口宽度为0.3D(D为园筒直径)

进口高度为0.6D

筒体长度为1 75D

锥体长度为2.3D

排出管直径为0.6D

排出管插入深度为0.46D等等。 

由此，可以根据需要处理的风量，设计制造合适的除尘器。如综合式卷烟机单机除尘器处理空气量240m3/h，如进口风速取16米/秒。

即可制造一个CLP/B-1.5型除尘器，其余尺寸都可以用和筒体尺寸关系算出。

总的看来，这种旁路式旋风除尘器，目前在干式除尘器中，对粉尘粒度大于5微米的尘粒，具有较高的收尘效率。在烟草行业，可以作为除尘装置，或前段除尘装置。我们在打叶机除尘，旋转式切丝机除尘，风选梗风送梗丝除尘，风力输送烟丝除尘，以及四吨往复推动炉排锅炉的烟气除尘等等地方，都安装了不同型号的旁路式除尘器。 

对除尘器锥体内粉尘的排泄装置，我们使用过多种结构，如:回转式排尘阀，双级翻板式排尘阀、搅龙式排尘阀，以及封闭式定时出灰灰箱等等，其中以回转式排尘阀结构为较好。

在一定情况下，随进入气流速度的增加，味尘效率增加，但阻力损失增大，磨损也加快。特.别是下锥体和旁路分离室磨损较快。如我们曾用了3毫米厚钢板自制CLP/B-5.4型除尘器，入口风速取18米/秒，处理打叶机风送叶片系统的粉尘，使用三个多月，即在下锥体排灰管上部，发现些砂眼，逐渐成孔。旁路部分的盖板和侧板也是这样。后米我们把下锥体和旁路分离室稍加厚，当然也可以加设耐磨衬里，或涂耐磨涂料，或改成局部可换式结构等等。