鉴于某厂在第一台客车车体抛丸除锈设备上采用水浴除尘所暴露的缺点，故在新建的抛丸除锈设备上采用了脉冲袋式除尘器，经过半年来的实际运用，表明除尘效果比水浴除尘要好。通过脉冲袋式除尘器排出的气休，基本上是洁净的，起到了改善环境的作用。同时，脉冲袋式除尘器还有消耗功率小、维修简单和布置紧凑等优点。

一、脉冲袋式除尘器的构造与原理

1.脉冲袋式除尘器的构造

脉冲袋式除尘器的结构如图1所示。

喷吹箱:装有喷吹管、喇叭管、贮气包，以及电磁阀、脉冲阀等。

滤尘箱:装有滤袋、滤袋框等。

灰斗:包括排灰装置、含尘气进口、支架等。

花板安放在喷吹箱和滤尘箱之间。脉冲控制仪安装在机体的外壳上，也可以安装在控制室内，实行遥控。遥控距离以不大于300米为宜。

2.脉冲袋式除尘器的原理

含尘空气从除尘器的下方进入，在滤尘箱内穿过滤袋净化，然后进入喷吹箱，从净气出口逸出。灰尘则彼阻留在滤袋的外壁上。随着滤袋外壁积尘的增多.除尘器阻力也就增大，影响使用性能。为了使滤袋能保持良好的透气性，使除尘器能保持正常工作，采用了脉冲气流。脉冲气流，是由无触点控制仪发出脉冲信号，通过电磁阀，有程序地控制各个脉冲阀开闭而形成。当脉冲阀开启时，储存在气包中的压缩空气即从喷吹管的喷射孔中喷出。压缩空气流经过喇叭管，形成一个体积相当于原来的五倍的诱导气流。诱导气流进入滤袋，使滤袋膨胀，引起冲击震动，同时，产生由里向外的瞬间逆向气流。冲击震动和逆向气流，使依附在滤袋外壁和积沉在滤袋空隙中的灰尘，被抖

落和吹掉。灰尘掉落在灰斗，保持了滤袋有良好的透气性能。

每次喷吹清灰的时间，可通过脉冲控制仪调整在0.03~0.2秒范围内，一般为0.1秒。每次喷吹的间隔时间，可通过脉冲控制仪，在1~30秒范围内选定。

喷吹抖落下来的灰尘，由灰斗下部的螺旋回转排灰装置排出除尘器。

二、安装使用情况

车体抛丸除锈设备是修车工艺中不可缺少的一种设备。由于清除的是车体外皮的油漆和腻子，所以在清除过程中产生大量粉尘。因此，除尘设备性能的好坏，直接影响到整个车体抛丸除锈设备的效果。

车体抛丸除锈设备由喷丸室和抛丸室两大部分组成，如图2所示。

抛丸室的容积为80米3，喷丸室的容积为170米3。共用四台DMC型84脉冲袋式除尘器和四台4-72-11 5号鼓风机，分别安置在抛丸室和喷丸室的四个角上。鼓风机总容量为46000米3/小时，每小时换气约180次。在抛丸室共有六个吸风口，在喷丸室为四个。吸风口的风速约为5米/秒，水平管道中风速采用18米/秒。除尘器安装在鼓风机的前面，处于负压区间。

脉冲袋式除尘器的主要规格如下:

1、外形尺寸3160 x 1600 x 3644(毫米)；

2、过滤面积为63米2；

3、过滤风速为3~5米/分；

4、滤袋规格为直径120毫米、长2000毫米，共14排，每排6个，

四个脉冲控制仪安装在操纵台上，由数码管分别监视四台除尘器的工作情况，使用效果较好。

三、性能、效果比较

新建车体抛丸除锈设备采用的脉冲袋式除尘器与原建抛丸除锈设备所用的水浴除尘器和机械打击袋式除尘器的性能和效果比较，列于下表。