除尘器,布袋除尘器,脉冲袋式除尘器_新乡市百盛机械有限公司

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百盛机械为客户提供脉冲袋式除尘器的改造方案

2017年10月国庆节期间,我公司安排技术和销售值班,期间销售部接到客户来电,经过沟通得知客户为热力企业,原来用的脉冲袋式除尘器出现烟气流速过快、气流分布不匀等原因,造成布袋极容易破损,给维护带来不便。故需改造锅炉配套除尘系统,使之满足排放要求。然后我公司技术与客户杨经理联系沟通,得知目前他们使用的袋式除尘器存在以下问题:

原除尘器实际运行中存在如下问题:
1、 除尘器烟气流速过快,不能及时沉降到集灰斗,而随气流冲刷磨蚀布袋。
2、 除尘器烟气流分布不均匀,造成局部冲刷磨蚀,布袋磨蚀穿孔漏灰较多。
3、除尘器花板平整度差,起伏较多,造成布袋末端容易发生碰撞。

客户希望我们公司派出技术人员前去现场勘察,并且做技术沟通,我公司积极配合随即派出技术人员前往,经过现场沟通,客户的改造要求为:
1、原有钢筋混泥土基础及立柱保持不变,作为改造后设备的基础位置承重点。
2、对原有除尘器本体、喷吹装置进行更换,新增气流分布装置。
3 、保留原有进出风管、气力输灰系统;进出烟气流分布均匀,下进上出。
4、 除尘器采用在线清灰方式,具有运行中不停机检修功能。
5、对现有控制系统进行更换改造,控制设备灵敏可靠。
6 、除尘器装有压力传感器以测量滤袋内外的压差,能显示压差数值,并可传至中央控制室,实现自动定阻力清灰控制。
7、袋式除尘器故障点少,维护方便。
8、 对设备进行整防腐保温处理。

我公司技术人员回来后经过仔细研究,最终提供给客户以下改造方案:

除尘器的设计及选型
本系统的处理风量为 90000m3/h,根据同行业通风除尘的设计经验,过滤风速取 V=0.9m/mim,故过滤面积分别为:S=90000÷60÷0.9=1666m 2  滤袋规格 Φ130×6000,单只滤袋面积 2.45m 2 滤袋数量=1666÷2.45=680 只设计 4 分室,检修时关闭 1 个分室时过滤风速为:V检修=90000÷60÷(1666÷4×3)=1.2m/min
选用 CMDZ-2×2 型 4 分室在线清灰脉冲袋式除尘器采用单烟道下进风双排结构,4 个过滤室,每室 170条滤袋,每室过滤面积为 416.5m 2 。

除尘器外型尺寸:5212×8236×123000mm
分室离线脉冲袋式除尘器清灰效果好,且能保证较高的除尘效率,该除尘器结构紧凑、合理,换袋时无需进入除尘器、换袋操作方便,接触粉尘少,维护工作量少。清灰控制系统采用先进的 PLC 控制柜,工作稳定可靠,自动化程度高,具有在线清灰、离线清灰、定压差清灰、定时清灰四种功能任选,并且有压力、温度检测系统和人工手动控制方式。采用 3"电磁脉冲阀,喷吹压力 0.25-0.35MPa,保证良好的清灰效果,运行能耗低。

滤料的选择
根据烟气温度及粉尘的物化特性,除尘器选用聚苯硫醚滤料(PPS)。聚苯硫醚滤料的过滤性能高,清灰性好,能提供更高的通风量,或能使压差降低。滤袋寿命的延长,清理次数的减少,时设备维护成本降低。滤袋规格 Φ130×6000,采用聚苯硫醚滤料,质量≥550g/m 2 ,滤袋使用寿命 30000h。

烟气处理结果分析
除尘器安装完成后,经过两个星期调试运行,系统运行正常,经检测分析结果如下:
处理前粉尘浓度:1.45×104 mg/m 3  处理后粉尘浓度:5.78 mg/m 3  排 放 浓 度 :≤30mg/m 3
以上数据表明,处理后的远远低于设计排放浓度要求。客户表示非常的满意,客户的满意是对我们百盛机械最好的评价。

 

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